生產過程控制管理制度 　　生產過程控制管理制度（通用11篇） 　　在日常生活和工作中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。到底應如何擬定制度呢？下面是小編收集整理的生產過程控制管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。 　　生產過程控制管理制度 1 　　生產過程管理是從原料投產到產品產出全過程的管理。制定本管理文件，確定生產過程中人、機、料的控制要求，形成操作、監控記錄，明確各部門承擔的職責、任務、具體工作程序。確保生產過程能夠在受控狀態下進行，使產品達到標準和顧客的要求。 　　 1、目的 　　對我公司產品的生產過程進行有效控制，保證生產作業按照有關規定方法和程序在受控狀態下進行，確保產品質量滿足規定的要求。 　　 2、適用范圍 　　本程序適用于產品生產過程中各種影響因素的控制。 　　 3、職責 　　3.1生產部 　　3.1.1負責制定生產計劃，并按照計劃組織生產，負責生產計劃的落實。 　　3.1.2負責生產過程的監督和現場管理。 　　3.1.3負責向車間下發工藝文件，生產通知等。 　　3.1.4負責收集生產信息反饋到品控部，便于產品質量的改進。 　　3.1.5負責人員的配置、培訓和資格認可。 　　3.2品控部 　　3.2.1負責生產過程中的關鍵過程的監控。 　　3.2.2負責制訂各種工藝要求、操作規程等工藝文件，并監督實施。 　　3.2.3負責過程產品的檢驗，衛生規范要求的監督考核。 　　3.3生產車間 　　3.3.1負責按照工藝要求組織生產，并對工序產品質量負責。 　　3.3.2負責本車間設備的維護和保養。 　　3.3.3負責生產過程中工藝參數的監控，按規程、標準要求進行操作控制。 　　3.3.4貫徹執行食品衛生規范和本公司衛生管理制度的要求，做好設備、設施的清理消毒和環境保持。 　　 4、具體內容 　　4.1生產計劃的控制 　　4.1.1生產部根據業務科部提供的年度銷售計劃制定下年度生產計劃，報總經理審批后作為依據，每月編制《月生產計劃》，下發到車間。 　　4.1.2生產車間根據《月生產計劃》合理安排生產，做到均衡生產。 　　4.2生產準備 　　4.2.1品控部負責制定《產品生產工藝操作規程》、《關鍵質量控制點操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件，經批準后，下發到有關部門和車間執行。 　　4.2.2辦公室根據計劃安排和工藝要求向車間下發《生產通知單》，車間根據投料要求填寫《領料單》，由倉庫管理員負責計量發放。 　　4.2.3車間操作工對領到的原、輔材料的質量、數量確認無誤后，投入生產。 　　4.3生產過程控制 　　4.3.1生產過程分為一般工序和關鍵工序 　　4.3.2一般工序 　　4.3.3.1人員控制 　　操作人員必須提供健康證，并經過崗前培訓，掌握本崗位的操作規程、技能要求和安全知識，方可上崗操作。 　　4.3.3.2設備控制 　　a.操作工人按《設備管理制度》要求，定期清理機械設備、設施中的滯留物料，對設備進行維護保養。 　　b.各工序操作人員負責正確使用本崗位的設備、儀表，對設備及環境進行衛生清理，對設備進行維護保養。嚴格執行相關設備清洗消毒規定并做好相關記錄。 　　4.3.3.3原輔