供應商質量協議 Supplier Quality Agreement 　　　　　　 編號 ： 　　　　　 甲方 ： 乙方 ： 一. 本協議有效期： XXX至XXX 二. 質量目標 ： 指 標 目 標 1 供應商審核 A 級 2 第三方質量體系審核 通過 TS16949 或者 ISO9001 3 質量事故 C1 0 C2 0 重復事故 0 4 PPM （ C 3M ） 201 5 : 160 PPM ； 201 6 : 128 PPM ； 201 7 : 102.4 PPM 5 過程審核 通過 6 供應商質量問題反應措施 PDCA 反應水平 24H/5D/ 3 0A=100%/100%/100% 三 . 質量責任 / 要求 3.1 供應商應按照 公司 供應商質量 要求 進行質量管理。 3.2 供應商應健全質量保證體系，認真貫徹運行 ISO/TS16949 或者 ISO9001 標準。 3.3 供應物必須完全符合 公司 提供的圖紙﹑技術文件和 公司 要求的 其他 文件 資料 。 3.4 公司 為不斷滿足質量持續改進，對圖紙﹑技術文件等方面的文件進行更改供應商有權對更改的內容進行確認，并提出建議。對于庫存的供應物，供應商與 公司 共同協商，提出合理的處置方案。 3.5 供應商生產過程中應符合 PPAP 狀態或 公司 認可的狀態。 因供應商擅自變更狀態而 造成 公司 在生產過程中和使用過程中發生質量缺陷 ，供應商應承擔 公司 解決問題的一切費用。 3.6 供應商對 公司 提供的圖紙上的技術﹑工藝等內容不理解或有疑問，有權向 公司 提 出咨詢，經雙方同意， 公司 可以派有關人員進行必要的指導和幫助。 3.7 公司 有權對供應商實施質量體系﹑生產過程和實物質量審核（ Audit ）。當存在嚴重問題時， 公司 有權對供應商實施警告并責令限期整改，有權派駐相關人員對供應商進行監控。對不按期完成整改的供應商， 公司 有權發出停止新業務發展（ NBOH ）警告直至終止采購配套關系。 3.8 供應物質量達不到圖紙或技術協議要求，存在質量缺陷，經 公司 同意，可以辦理讓步接收。同意辦理讓步接收的供 應物，由供應商提出申請，也可以由供應商委托 公 司 采購員 代辦。 3.9 供應商按照 公司 的要求提供出廠檢驗報告。頻次：常規檢測報告要求每批提供；全尺寸檢測和性能試驗報告提供：每年一次。 3.10 供應商應按要求完成 PQA 目標，對未完成目標的供應物， 公司 有權對供應物的 進貨檢驗進行收費。 3.11 供應商出現任何質量缺陷時，必須運用 8D 或者類似方式分析并提交糾正預防改進報告給 公司 。 四. 質量事故處理 4.1.1 發現不合格產品時， 公司 通過郵件的方式通知供應商。供應商按照 8D 或者 PDCA 的格式答復 公司 。 4.1.2 CSL1 和 2 （受控狀態發貨等級 1 和 2 ） : CSL1— 在 公司 的要求下，供應商將按 公司 采購質量部門規定的標準對產品進行挑選。在 CSL1 階段，供應商要正式承諾確保供貨產品的質量。 如果供應商無法完成 CSL1 階段的承諾，則建議采用 CSL2 。 CSL2-CSL2 要求一個由 公司 認可的第三方公司按照 CSL1 階段規定的標準對產品進行挑選。挑選所發生的費用由供應商承擔； 或由供應商派人在建新來料檢驗區進行100%檢驗 。挑選的結果將同時通報 公司 質保部 和供應商。 五. 質量缺陷的處罰 : 5.1 讓步